Het vakgebied warehousing wordt sinds jaar en dag benaderd vanuit een hoofdzakelijk technische invalshoek. Vincent Weinschenk houdt in zijn boek SLIM Warehouse; ontwerp, planning en besturing van kosteneffectieve warehouse-operaties een pleidooi voor een integrale organisatorische benadering. Uitgangspunt vormt de lean-filosofie. Aanleiding voor het boek is dus de constatering van auteur Vincent Weinschenk dat het vakgebied warehousing te veel vanuit de techniek wordt beschouwd en te weinig vanuit de organisatie. In bestaande boeken is te weinig aandacht voor de procesmatige kant van het verhaal. De nadruk ligt op de beschikbare technieken en de lay-out van warehouses. Gevolg is dat geavanceerde technische oplossingen worden bedacht voor organisatorische problemen. Juist door eenvoud, overzicht en transparantie te creëren in de logistieke operatie, verdwijnt de complexiteit in processen en komt een kosteneffectieve operatie binnen handbereik. In het boek staat beschreven hoe dat bereikt kan worden. Lean warehousing Uitgangspunt van het boek vormt de lean-filosofie. Die filosofie, ontwikkeld in productie-omgevingen, blijkt goed toepasbaar in warehousing. Een proces als orderpicken is in feite niet veel anders dan assemblage. Een assemblagefabriek kent bijvoorbeeld nauwelijks voorraden. Scheiding van voorraad bij toeleveranciers en werkvoorraad aan de lijn is één van de lean-principes. Dat principe kun je in warehouses doorvoeren, bijvoorbeeld door de opslag en handling van bulkvoorraden te scheiden van het pickproces. Vier besturingsprincipes Elk bedrijf heeft enerzijds te maken met commerciële (strategische) doelen en anderzijds met logistieke (operationele) doelen. Denk bij commerciële doelen aan een kortere doorlooptijd en een hogere servicegraad. Logistieke doelen zijn bijvoorbeeld lagere kosten of hogere productiviteit. Het boek beschrijft vier besturingsprincipes die de verbindende schakel tussen commerciële en logistieke doelen vormen: * Ontkoppeling: het ontkoppelen van processen met behulp van buffers verhoogt effectieve inzet van mensen en middelen * Versnelling: een orderpickproces op basis van pull maakt kortere doorlooptijden mogelijk * Parallellisering: opdeling in parallelle stromen en werken in teams maakt een organisatie slagvaardiger * Verdichting: verdichting van locaties verlaagt de complexiteit en verhoogt de productiviteit Acht ontwerpregels Op basis van deze vier basisprincipes definieert de auteur acht ontwerpregels waarmee bedrijven concrete invulling kunnen geven aan de planning,het ontwerp en de besturing van de operatie in het warehouse. Deze acht ontwerpregels zijn gerelateerd aan de acht verspillingsvormen uit de lean-filosofie. 1 Splits bulk- en pickmagazijnen Op het eerste oog lijkt het efficiënter en effectiever om bulk- en picklocaties zoveel mogelijk te combineren. Dat spaart (opslag)ruimte en transportafstanden. Vanuit een integraal oogpunt is het echter beter om bulk- en pickvoorraden te splitsen. De aansturing en uitvoering van het proces verloopt dan effectiever en efficiënter. 2 Scheidt orderpick- en aanvulgangen Om een korte doorlooptijd en hoge productiviteit te waarborgen, is het van belang dat congestie van orderpickers in een pickgang wordt voorkomen. Aanvulling van dozen en pallets enerzijds en orderpicking anderzijds kan daarom het beste vanuit separate gangen worden gedaan. 3 Comprimeer picklocaties en pickfronts Wanneer afstanden tussen picklocaties korter worden, moet in principe ook de productiviteit toenemen. Afstanden kunnen kort worden gehouden door pickfaces kleiner te maken en daardoor de pickdichtheid te vergroten. Denk bijvoorbeeld aan flowracks. 4 Vermijd vermoeiende en afleidende taken De kans op pickfouten is groter als er sprake is van concentratieverlies als gevolg van afleiding of vermoeidheid. Verlaging ervan leidt tot substantiële verbetering van productiviteit en kwaliteit. Ergonomie is in dit geval een belangrijk aspect. 5 Mechaniseer continu intern transport In een traditioneel warehouse gaat meer dan 50 procent van de tijd verloren aan beweging. Probeer dus de bewegingen van mens (en truck) tot een minimum terug te brengen. 6 Garandeer foutenvrij inslagproces Door op de juiste wijze goederen in te ruimen wordt een substantieel deel van de uiteindelijke pickfouten vermeden. Belangrijk is dus dat goederen juist geïdentificeerd worden en dat producten op de juiste locatie worden opgeslagen. Barcodes op de goederen en checkdigits op locatielabels kunnen daarbij helpen. 7 Plan zendingen (en orders) tegen deadlines In veel traditionele warehouses gaan de orderpickers van start zodra er orders liggen te wachten. In deze warehouses wordt geredeneerd vanuit de beschikbare orderpickcapaciteit (push), niet vanuit de vraag (pull). Beter is om in de planning de deadlines (vertrektijd vrachtauto’s) als uitgangspunt te nemen. 8 Integreer sturende taken in de uitvoering Veel magazijnen kennen aparte afdelingen voor bijvoorbeeld inslag, uitslag en VAL-werkzaamheden (value added logistics). Het resultaat van een te ver doorgevoerde arbeidsdeling is simpel en eentonig werk, wat leidt tot minder kwaliteit. Beter is het om min of meer zelfsturende teams te formeren en die toe te wijzen aan bepaalde stromen of zendingen. Een team is dan verantwoordelijk voor de complete zending, van orderpicken, VAL-werkzaamheden tot verzendklaar maken. Voorbeeld: Simon Loos Een warehouse waar de aanpak van SLIM Warehouse deels is toegepast, is dat van Simon Loos in Medel. In dit voorbeeld is het ontkoppelingsprincipe toegepast. Het warehouse is uitgerust met smalle gangen. De stellingen zijn geschakeld opgesteld, waarbij de voorste twee secties dienen als buffer. Aan- en afvoer van pallets is bij Simon Loos losgekoppeld van opslag. Bijkomend voordeel is dat de orders vanuit de buffers in no time naar de expeditievloer of zelfs direct in de vrachtwagen kunnen worden gereden. Rijk geïllustreerd SLIM Warehouse is een rijk geïllustreerd boek. Het boek bevat niet alleen foto’s, maar vooral ook veel schema’s, diagrammen, tabellen en grafieken die een toelichting vormen bij de beschreven aanpak. Het resultaat is een compact geschreven boek dat met veel aandacht voor de praktijk. Het boek is geschreven door Vincent Weinschenk van Wherehows Logistics, partner van Warehousing Excellence.